產品介紹

機械與製程設備

Evaporation + Crystallization蒸發與結晶技術

蒸發結晶技術屬於基礎化工產業能耗最高的製程。 因此,考慮所有環境和能源方面,選擇最合適的製程至關重要,以確保長期的經濟可行性。

以下簡要介紹一下基本流程及其應用。

蒸發器

蒸發器

設計和製造四種通用類型的蒸發器。 前兩種用於濃縮不發生沉澱的溶液。 另外兩種主要用於結晶或會產生結垢的應用。

降膜蒸發設備(Falling Film Evaporation)

降膜蒸發器特別適用於傳熱介質與液體之間的驅動力較小的場合。

升膜蒸發器(Rising Film Evaporation)

主要用於濃縮非鹽化和非結垢液體。

強制循環蒸發器

MSMPR(混合懸浮液、混合產品去除)和 MSCPR(混合懸浮液分類產品去除)是經典的鹽結晶設備。

多效蒸發裝置

可能是最經典的鹽生產過程。 應用的效果數量在 2 到 6 之間變化,也許是 7 個。

採用機械蒸汽再壓縮 (MVR) 的蒸發設備的工作原理類似於「開放式熱泵」(卡諾過程),其中蒸汽被再壓縮至加熱蒸汽的壓力水平。 蒸發過程的驅動能量來自蒸氣的等熵焓增加。 蒸氣冷凝物和吹掃流也用於將進料預熱至接近裝置的操作溫度。 由於這種密集的熱回收,補充蒸汽消耗幾乎為零,僅在啟動時需要少量的熱量。

壓縮機可以是徑向渦輪壓縮機類型或串聯的工業鼓風機(風扇)。 壓縮機是容積式旋轉機器,這意味著它們在給定速度下以恆定的容積流量工作。 隨後,蒸氣質量流量會根據壓縮機的吸入壓力而變化。

MVR系統的主要特點總結如下:

幾乎不消耗蒸汽

無需冷卻水

操作靈活

與上述 2 個過程相反,

重結晶(Recrystallization)過程需要岩鹽或太陽鹽作為進料輸入。下圖說明了這個過程:

該工藝的具體優點是顯而易見的:

產品純度非常高

蒸汽消耗率低

幾乎中性水平衡(只需少量補充水)

與最大的多效和 MVR 工廠相比,已實現的產能相對較小(最多 20 萬噸/年)。 通常閃蒸器效果的數量在3到5之間,7似乎是最大的。

 

可能的應用可以是:

Na2SO4 / 芒硝結晶

鉀鹽和鎂鹽回收

EVATHERM 技術的應用與化學工業本身一樣廣泛。 可靠的技術和運作良好的工廠是公司的優勢。

EVATHERM 不斷改進現有技術,以實現更高的能源效率、更好的產品品質並降低營運成本。 透過與客戶的密切合作以及在化學行業的豐富經驗,EVATHERM 開發出適合客戶特定需求的新工藝。

EVATHERM 的製程裝置和設備已成功用於不同的應用多年。 以下是一些典型應用:

鹽廠

鹽是我們生活中的重要部分。 工業界對高純度氯化鈉的需求不斷增加。 氯化鈉的生產屬於基礎化工產業耗能最多的工序。

氯鹼工業

氯鹼工業是世界許多國家經濟的一個組成部分。 EVATHERM 為鹽水迴路、硫酸鹽去除和鹼液濃縮提供創新的解決方案。

化學工業

EVATHERM 的蒸發和結晶系統用於化學公司處理多種無機和有機物質的多種不同操作。 以下列表重點介紹了化學工業中的一些主要應用:

EVATHERM 的蒸發和結晶系統用於化學公司處理多種無機和有機物質的多種不同操作。 以下列表重點介紹了化學工業中的一些主要應用:

鉀肥和化肥工業

多種鉀鹽和硝酸鹽的結晶

廢水處理

鎂鹽回收

洗滌劑產業

不同來源的 Na2SO4 鹽的生產

電力業

冷卻水塔廢水處理

紙漿和造紙工業

黑液濃度

採礦和金屬工業

污染水蒸發

金屬回收工藝

電鍍廢水處理

己內醯胺工業

(NH4)2SO4 結晶

還有許多其他...

環境保護

如今,所有工業設施都受到日益增強的環保意識的影響。 每個人都透過回收和減少受污染的廢水來對環境負責。 EVATHERM 對這些努力的貢獻是創新的濃縮、純化和分離技術,用於:

洗滌器廢水蒸發裝置

電站零排放系統

從廢水中選擇性回收產品或副產品

苛性鹼和酸性濃縮設備


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